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袋式除尘器是指利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。用滤袋进行过滤与分离粉尘颗粒时，可以让含尘气体从滤袋外部进入到内部，把粉尘分离在滤袋外表面，也可以使含尘气体从滤袋内部流向外部，将粉尘分离在滤袋内表面，含尘气体通过滤袋分离与过滤完成除尘过程。粉尘经滤袋被过滤分离所受到的力在各种除尘技术中是最复杂的。尽管有许多过滤分离表达方程式，但不足以定量表示符合实际结果的除尘效率、过滤阻力等各种因果关系。所以说，袋式除尘技术是一种科学和实践经验完美结合的产物。

一、袋式除尘器优点

除尘效率高，一般大于99%。运行稳定，结构简单，不受风量波动影响，适应性强，不使用冷却洗涤水，不受粉尘比电阻值限制，自动化程度高，便于粉尘物料的回收，现今应用数量约占各类除尘器的总量的60%~70%。

二、袋式除尘器缺点

应用范围受滤料耐温、耐腐蚀性能的限制，气体温度既不能低于其露点温度，又不能高于滤料许可的温度， 对潮解、黏性粉尘不如湿式除尘器，设备尺寸及占地面积较大，投资高。

三、袋式除尘器的分类

●按照清灰方法：分为人工拍打袋式除尘器、机械振打袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器和脉冲袋式除尘器。

●按照含尘气体进气方式：分为内滤式和外滤式。含尘气体由滤袋内向滤袋外流动，粉尘被分离在滤袋内。外滤式系含尘气体由滤袋外向滤袋内流动。粉尘被分离在滤袋外；由于含尘气体由滤袋外向滤袋内流动，因此滤袋内必须设置骨架，以防滤袋被吹瘪。

按照含尘气体与被分离的粉尘下落方向：分为顺流式和逆流式。顺流式为含尘气体与被分离的粉尘下落方向一致，逆流则相反。

●按照动力装置布置的位置：分为正压式和负压式、动力装置布置在袋式除尘器前面采用鼓入含尘气体的是正压式袋式除尘器，其特点是结构简单，但由于含尘气体经过动力装置、因此，磨蚀严重，容易损坏。动力装置布置在袋式除尘器后面采用吸出已被净化气体的是负压式袋式除尘器，其特点是动力装置使用寿命长、但需密闭不能漏气，结构较复杂.

●按照滤袋的形状：可分为圆袋和扁袋，一般采用圆袋，并往往把许多袋子组成若干袋组，扁袋的特点是可在较小的空间布置较大的过滤面积，排列紧凑。

四、袋式除尘器工作原理

袋式除尘器是利用过滤元件(或称为滤料)将含尘气体中固态、液态微粒或有害气体阻留分离或吸附的高效除尘设备。过滤元件分柔性件(俗称滤袋)和刚性件(滤筒、塑烧板等)两大类。袋式除尘器的工况是由过滤和清灰交替进行的非稳态过程。

当除尘设备投入运行时，含尘气体首先通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维层，过滤效率受制于纤维特性及微孔结构。随着过滤的进程，大部分粉尘被阻留在滤料表面形成粉尘层，部分细粒尘渗入滤料内部，这时起过滤作用的主要是粉尘层，过滤效率得以显著提高。对于工业用袋式除尘器，除尘的过滤效应主要借助于粉尘层的作用。纤维层过滤分为体过滤和面过滤。体过滤以整个纤维层作为过滤体，结构比较疏松，允许尘粒渗入体内富集，一般不予清灰再生，一次性使用，空气过滤器属于这一类型。面过滤以纤维层迎尘面作为过滤面，结构比较密实，限制尘粒渗入体内，一般予以清灰再生，反复使用，袋式除尘器用滤袋基本上属于这一类型。其中普通滤料以面过滤为主，但多少也包含体过滤成分；高密度滤料、覆膜滤料以及塑烧板等接近于名副其实的表面过滤。

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